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三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。在生產(chǎn)工藝上分兩種：一種是無縫冷拔三通，另一種是有縫焊接三通。 管材激光焊接對焊接來說，其特有的性質(zhì)是光束具有高能量的密度。光束不僅熔化了材料的表層，還產(chǎn)生了一個窄小的匙孔，形成焊縫細(xì)窄，焊接速度快。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接三通管上的應(yīng)用優(yōu)勢。

激光焊接機(jī)在焊接三通管上的應(yīng)用優(yōu)勢:
1.高的深寬比。焊縫深而窄,焊縫光亮美觀。
2.最小熱輸入。由于功率密度高,熔化過程極快,輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)小。
3.高致密性。焊縫生成過程中,熔池不斷攪拌,氣體逸出,生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
4.強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過程中無需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強(qiáng)度、韌性相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
5.精確控制。因為聚焦光斑很小,焊縫可以高精度定位,光束容易傳輸與控制,不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機(jī)輔助時間,生產(chǎn)效率高。光無慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。

以上就是激光焊接機(jī)在焊接三通管上的應(yīng)用優(yōu)勢，激光焊接工藝顯著提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此它在不銹鋼三通管廠家應(yīng)用中越來越普遍。